为落实集团关于加快转型升级，实现高质量发展要求，围绕产业链整合发展，通过数字化赋能推动企业智能制造和数字化转型，近日，华通集团副总经理张兰昌带领产业发展中心和青铸装备、青船公司、电站阀门、德铸特钢、智创电子、智研院、华创智能、华通石川岛、青食股份等9家企业到位于青岛市西海岸新区的双星集团有限责任公司、青岛海湾化学有限公司、青岛特殊钢铁有限公司等3家企业学习交流。

在双星集团，张兰昌一行参观了规划占地约亩的智能装备工业4.0产业园和双星轮胎智能制造（工业4.0）产业园。双星集团相关负责人介绍了双星集团发展历程及产业园的规划情况。双星集团通过智慧转型，淘汰落后产能，建成了全球轮胎行业全流程“工业4.0”智能化工厂。围绕核心轮胎业务，将上游的橡胶机械业务发展为智能装备、工业机器人业务，园区80%的机器人自主制造；面向下游的消费客户，利用工业互联网技术，建立“胎联网”，将轮胎的运行数据进行即时收集，对客户提供贴身服务，由制造型企业向服务型企业转变；客户可以先收货，后根据运行里程付费；由传统轮胎经销模式向“卖公里数”的轮胎租赁模式转变；对废旧轮胎进行绿色生态循环利用，形成全回收利用的解决方案，并自行生产处理轮胎的环保设备。形成橡胶轮胎、人工智能及高端装备、废旧橡塑循环利用三大产业。

在海湾化学，张兰昌一行在接受入厂安全培训后，参观了中央控制室和自动化厂区，海湾化学相关负责人介绍了海湾集团的产业升级情况。海湾集团推进老城区企业环保搬迁，将原海晶化工、东岳泡花碱、青岛碱业等数家企业资源进行整合，以“技术国际化、装备大型化、环境生态化、管理现代化”为理念，通过产业结构和区域布局调整，打造了西海岸新区董家口化学材料和平度新河精细化工两个现代化工产业基地。海湾化学占地面积约亩，如今海湾化学偏硅酸钠系列产品的生产技术和装备成为国内的引领者，成为亚洲最大的偏硅酸钠生产基地。

在青岛特钢，张兰昌一行参观了自备热电厂和自动化钢材生产线。青岛特钢相关负责人介绍了青岛特钢的整体环保搬迁项目和加入中信集团后的经营业务情况。青岛特钢园区面积亩，引进国际先进的工艺设备，坚持高端差异化战略，进行产品结构调整，定位为“特殊钢、精品钢”。青岛特钢产品钢帘线、胎圈钢丝用钢盘条、特种焊接用钢盘条、弹簧扁钢等具有较高的市场知名度。特钢公司注重综合能源利用，将余热、余汽与环保技改有机结合，有效控制环境污染；对ERP系统进行了二次整合升级，打通管理与业务信息之间的孤岛。在加入中信集团后，得到强有力的资金支撑，持续进行技改和环保改造，发展潜力十足。

参观结束后，张兰昌深有感悟的介绍，三家企业原来都是青岛市传统的生产型企业，抓住搬迁机遇，通过实施新旧动能转换，进行业务整合，加大投入，实现了“装备升级、产品升级、管理升级”，转型到智能制造，拥有了“护城河”，形成了核心竞争力，对集团现有实体企业发展有很好的借鉴意义。张兰昌强调，要学习海湾集团的安全文化，双星集团的5S现场管理和产业生态发展模式，青岛特钢的高端产品定位等有益的做法；同时通过交流，也发现了一些我们企业能与三家企业业务方面的一些合作点，如德铸特钢公司的模具钢可以与双星轮胎模具进行业务合作；青铸装备公司可以与双星制造板块共同开发“除尘、除味、除气”一体化环保产品；青铸装备公司可以与青岛特钢在环保技改方面进行合作、青整制造公司可以为青岛特钢进行电气控制柜配套等，我们的企业要主动与双星、海湾、青岛特钢对接，做好服务。最后要求各企业参加学习人员绝不允许走马观花、一看了之，都要从中悟出点东西，认真学习成功企业的好经验，找出自身企业的不足和差距，提出改进的意见和建议。

下一步，根据集团对实业板块企业的要求，加大内部关联企业之间整合力度、加大高端人才引进力度、加大新产品研发和数字化转型投入，加大企业引战合作的力度，让华通制造企业尽快走上高质量发展的快车道。